以下是:玻璃鳞片胶泥专业可靠的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 型号 DM-1 地址 河北 别名 玻璃鳞片胶泥 品牌 大铭 用途 烟道污水池管道玻璃钢防腐 单件重量 25kg 玻璃鳞片胶泥专业可靠,大铭玻璃鳞片防腐涂料厂(巫溪县分公司)为您提供玻璃鳞片胶泥专业可靠的资讯,联系人:刘经理,电话:【18762195566】、【18762195566】,发货地:河北省廊坊市大城县金地工业区。 重庆市,巫溪县 巫溪县为全国绿化模范县，获得过“绿色中药出口基地”、“全国魔芋种植重点基地县”、“中国绿色生态马铃薯之乡”、“2011中国改革年度县”、“2019年全国卫生县”、“国际烤鱼之乡”等荣誉称号。
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以下是:玻璃鳞片胶泥专业可靠的图文介绍
环氧玻璃鳞片胶泥主要特点玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体、无味，对人体、环境均无害，符合 绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料树脂鳞片胶泥素有“防腐材料”的美称，是新一代防腐蚀耐高温材料。目前，在发达 乙烯基鳞片胶泥发放材料发展迅速，已广泛应用于电厂脱硫系统防腐、化工厂、污水处理厂等领域。国外建设行业所用的重防腐材料，玻璃鳞片材料已占70%；玻璃鳞片防腐材料还是国际上公认的脱硫脱销防腐系统行列中有发展前途的一种新型防腐材料。因为，这种新材料与通常的高分子树脂依靠加入 阻燃剂得到的材料有本质的不同，在火中不燃烧，不熔化，也不会散发有毒烟雾，并具有、防腐蚀、耐高温、耐酸、价廉等优点，无环境污染、施工性好 、施工方便，其综合性能是目前各种保温材料无法比拟的。
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环氧玻璃鳞片胶泥涂料：
组成
由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。
优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
干燥时间
表干(25℃) ≤4 hr
实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法，级) 1
柔韧性，mm ≤4
冲击强度，Kg·cm 50
(25%H2SO4，30天) 不起泡，不脱落
(25%NaOH4，30天) 不起泡，不脱落
固体含量(甲、乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃温度 表干 实干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
复涂间隔
温度25℃ 12hr 7d
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超过涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。
可使用时间：(混合后)
温度 可使用时间
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
玻璃鳞片胶泥树脂类型环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）特点对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好应用范围烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）适应温度液态:≤150℃ 气态:≤180℃液态:≤230℃ 气态:≤260℃外观颜色粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色使用方法刮板、抹子、涂抹刮板、抹子、涂抹涂层厚度2mm／二到三次施工2mm／二到三次施工胶泥用量2mm厚度 3.6公斤/平米2mm厚度 3.6公斤/平米施工环境5℃-30℃5℃-30℃基本要求碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%施工配比 （wt/%）主剂引发剂 ：促进剂 100：1～1.5：0.5～1引发剂 ：促进剂 100：1～1.5：0.5～1相对湿度85％以下85%以下保管方法保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射保质期限20℃下三个月，15℃下六个月 20℃下三个月，15℃下六个月
脱硫塔衬里防腐施工基本操作步骤：
1、玻璃鳞片胶泥基体处理
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
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